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标题: ◆◆◆ 乒乓套胶技术大公开，走进银河的套胶车间！！◆◆◆ [打印本页]

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:13
标题: ◆◆◆ 乒乓套胶技术大公开，走进银河的套胶车间！！◆◆◆

看这里吧：http://www.yinhe1986.cn/discuz/viewthread.php?tid=5242&extra=&page=1

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:14
相关链接：底板制作工艺
http://www.yinhe1986.cn/discuz/viewthread.php?tid=2451&page=1&extra=page%3D1

2002年，银河公司在底板领域地位巩固之后，转身关注套胶的市场，但市场竞争日趋激烈。

不做不知道，一做吓一跳，套胶的制作也是非常复杂的，国产套胶追赶进口套胶的步伐，也许从银河开始会走出一条新路。

首先看看套胶（胶皮和海绵）的主要原材料：天然橡胶。

生长在云南的西双版纳橡胶，是目前国内品牌制作套胶最常用的橡胶，其次是越南的3L橡胶。

附件

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2010-3-11 07:05 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:15

切胶，是将每块40kg的天然橡胶切割成符合机器‘塑炼’的小胶块。

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2010-3-11 07:09 PM

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2010-3-11 07:09 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:16

塑炼——将小块橡胶，用‘炼胶机’进行粗加工，使之柔软。

图片为：天然橡胶塑炼后。

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R-03.JPG (100.74 KB)

2010-3-11 07:11 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:16

依照同样的方法将主原料之一的‘合成橡胶’进行‘塑炼’。

合成橡胶是石油提炼品，在胶皮内占到10%左右比例。

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2010-3-11 07:14 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:16

依照配方，将天然橡胶、合成橡胶、各种助剂（一般为粉末状）用炼胶机混合的过程，称之为‘混炼’。

混炼后的橡胶，其颜色已经发生了变化。

附件

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2010-3-11 07:17 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:18

混炼后进入停放阶段，这个时间要恒温恒湿，恒温恒湿是保证成品优劣的关键因素，也影响后面制作程序。

同志们，转载请注明出处：www.yinhe1986.cn

胶皮和海绵使用的是同一种原料，这之后进入硫化阶段，这两种产品将进入不同的制作工艺。

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R-06.jpg (42.9 KB)

2010-3-17 06:27 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:20

先说胶皮：加入红或黑色颜料及各种促进剂、硫化剂，再次混炼。

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R-11.JPG (81.36 KB)

2010-3-11 07:42 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:20

出片：将混炼着色后的橡胶，压制成薄片。

附件

R-12.JPG (87.26 KB)

2010-3-11 07:47 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:20

内部情况：

R-25-.JPG (69.83 KB) 2010-3-19 09:53 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:21

从这里开始，就是制作海绵了。

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:21

从这里开始，就是制作海绵了。

预留位置

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:21

加热，进入硫化阶段。

硫化阶段是通过加热的方式，使其中的硫化剂产生作用，硫化工艺可使胶片具有韧性。

图为：硫化后，即将从模具上揭下来。注：一模出两片。

附件

R-14.JPG (103.33 KB)

2010-3-11 07:52 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:21

本楼接第七楼的混炼阶段。

混炼后的橡胶，加入发泡剂及硫化剂等，也将进入硫化阶段，这时是一个很小的橡胶块（见图）。

附件

R-20.jpg (58.41 KB)

2010-3-11 07:57 PM

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作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:22

加热硫化，胶皮的硫化也是用这种硫化机器。

请等待拍照哦。

[此贴子已经被作者于2010-3-12 20:28:11编辑过]

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:22

硫化后的海绵，增大了数倍。

如果将橡胶发泡得到的海绵想象成“馒头”，（后面切片时会将“馒头皮”切割掉），那么胶皮制作就是典型的“北方烙饼”，（南方人，你可别告诉我不知道什么是‘大饼’，不知道也没事，有时间来北方吃大饼卷鸡蛋吧）。

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R-22.JPG (60.5 KB)

2010-3-11 08:05 PM

[此贴子已经被作者于2010-3-12 20:28:50编辑过]

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:30

停放需要好好长时间呦。

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R-25.JPG (108.69 KB)

2010-3-11 08:16 PM

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:30

刚硫化出的海绵，个头确实很大，不过停放一段时间后，又逐步缩小了，尺寸介于“（未硫化+刚硫化）/2”之间的那个尺寸。

附件

R-24.JPG (64.38 KB)

2010-3-11 08:12 PM

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:30
没看到变大，你是不是没戴眼镜呀，看比较图吧。

等待拍照吧。

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:31

那是22#蓝海绵吗？这里不是DHS的工厂，所以这不是，这是银河-阿波罗海绵（红胶+红海绵、黑胶+蓝海绵）。

金黄色的海绵，是即将上市的“金星2”的套胶海绵。

附件

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2010-3-11 08:23 PM

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:31

切割，海绵制作后大约12mm左右，你需要2.0mm的，就需要将之逐层切薄。

12mm的海绵，一般能切出4片成品来，其上皮和下皮只能制作‘超市球拍’或‘抛弃处理’了。

图为：逐层切薄。

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R-26.JPG (74.83 KB)

2010-3-11 08:20 PM

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:32

非常抱歉，由于一直忙于“银河-阿波罗套胶”的上市，所以一直没有及时发布。

由于时间和防止泄密的原因，先发布至此，后面的占位赞不删除，以备扩充，但是不能泄密，呵呵。。。。

银河公司。2010年3月12日。

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:32
发布暂时结束。请大家帮助看有没有错别字。

附件

R-28.JPG (100.36 KB)

2010-3-11 08:25 PM

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:32
预留占位!

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:33
预留占位!

作者: yinhe 时间: 2010-3-12 20:34
预留占位!

作者: dhrhy 时间: 2010-3-12 22:02
好文章，长了不少见识，谢谢楼主分享！

作者: bst5 时间: 2010-3-13 10:04
学习了

作者: scy2186 时间: 2010-3-13 15:15
口水

作者: xl971205 时间: 2010-3-15 11:22
学习了

作者: 新松晨 时间: 2010-3-15 22:41
这些工艺应该不算什么秘密了，真正的奥密在于海绵的配方。

作者: momoko8443 时间: 2010-3-16 00:09
 原来是这样哒！长见识了。

作者: 加力挡 时间: 2010-3-27 15:31
标题: 谁用过多尼克新出的那款超强旋转套胶-->快乐de笑仙转移
看了银河底板的制作工艺过程后，长见识了。但在纳闷中。如果这过程没有更深的不能公开的工艺的话，那底板最终性能的差异就剩下粘合剂的作用影响了，这粘合剂的影响能有多大？但实际的情况摆在哪，各品牌之间底板的性能差异确实不小。如何解释？

作者: abcd321abcd 时间: 2010-3-31 06:58
长见识了！！！

作者: bendelu 时间: 2010-5-1 22:30
好贴，受益匪浅。谢谢楼主分享！

作者: micmery 时间: 2010-5-1 23:11
场地怎么感觉都是小作坊啊[em1004]

作者: jesoner 时间: 2010-5-1 23:43

开眼、开心、开怀！[em1011]

作者: orangechan 时间: 2010-5-2 02:55

介绍得很详细

[em1041]

[此贴子已经被作者于2010-5-2 2:58:23编辑过]

作者: orangechan 时间: 2010-5-2 02:55

不知银河的现在的生产设备在国内排在几流？

[此贴子已经被作者于2010-5-2 3:01:24编辑过]

作者: snow820128 时间: 2010-5-2 08:58
看帖是学习，回帖是美德，好贴就要顶！

作者: 风刀霜剑 时间: 2010-5-2 09:55
看了套胶制作的工序图片后找到套胶质量不稳定的原因了，原来都是人工操作，所以套胶的质量跟制作个人的技术工艺控制参数的误差有密切的关系哟。怪不得国产狂飙有的粘性很持久，有的粘性很差呢，红双喜的套胶制作工序也是如此吧。

作者: jesoner 时间: 2010-5-2 09:57

QUOTE:

以下是引用风刀霜剑在2010-5-2 9:55:00的发言：
看了套胶制作的工序图片后找到套胶质量不稳定的原因了，原来都是人工操作，所以套胶的质量跟制作个人的技术工艺控制参数的误差有密切的关系哟。怪不得国产狂飙有的粘性很持久，有的粘性很差呢，红双喜的套胶制作工序也是如此吧。

工艺流程和原料来源恐怕差不多哟。

作者: 乒来乓往 时间: 2010-5-2 10:05

强烈支持楼主观点，送鲜花一朵鼓励！

作者: wangxudong 时间: 2010-5-2 11:07
很养眼的帖子，顶楼主！

作者: 小洋人 时间: 2010-5-2 12:09
长了很多见识

作者: tlt95240 时间: 2010-5-2 17:46
这么隐私的东西也能弄到，佩服。[em1002]

作者: 生生世世 时间: 2010-5-3 01:40
好贴，受益匪浅。谢谢楼主分享！

作者: 太极猫主席 时间: 2010-5-3 07:52
强！

作者: txp1224 时间: 2010-5-4 09:49

谢分享，学习了

作者: hkx2 时间: 2010-5-4 16:11
楼主介绍得很具体，学习了，谢谢！

作者: DYQDSL 时间: 2010-5-4 22:19
d

作者: coldeyes 时间: 2010-5-6 18:50
如何把海绵发泡发的好，发的细腻，少杂质，精确的硬度控制都是需要攻克的课题，，，，，，，，，

作者: zs730712 时间: 2010-5-6 20:37
[em1002]

作者: 治 时间: 2010-5-8 14:26
很养眼的帖子，顶楼主！

作者: zgf 时间: 2010-5-10 04:10
很养眼的帖子，顶楼主！

作者: YJ1124 时间: 2010-9-22 13:14
原来胶皮和海绵是这样做出来的，谢谢楼主！叫我长见识了。

作者: panther 时间: 2010-10-21 22:24
呵呵！！

作者: asianeast 时间: 2010-10-22 14:07
好文章，长了不少见识，谢谢楼主分享！

作者: listgo 时间: 2010-10-23 10:04

原来是这样哒！长见识了。

作者: domingo 时间: 2010-10-23 17:33
好东西都是要锤打出来的

作者: xxy3300 时间: 2010-10-24 12:42
楼主介绍得很具体，学习了，谢谢！

作者: 天下天空 时间: 2010-10-24 15:14
不知胶片成品最后怎么检测弹性？让大家学习。

作者: 只爱乒乓 时间: 2010-10-25 07:19
大开眼界啊

作者: 爱在乒乓 时间: 2010-10-25 09:05
很有技术含量的帖子，必须顶！

作者: quran15 时间: 2010-10-25 15:40
我以前以为海绵和胶皮都是大张的粘合后再切割成卖的那种，原来是都是先弄成小块的进行粘合啊

作者: 品味时间 时间: 2010-10-25 18:50
好文章，长了不少见识，谢谢楼主分享！

作者: 兵乓好友 时间: 2010-10-31 07:24
标题: [转帖]如何练习反拉弧圈球技术
不错不错，赞一个！

作者: 爱乒@才会赢 时间: 2010-11-4 22:48
[em1002]

作者: liuzongang 时间: 2010-11-13 18:35
又去银河的官网转了一圈

作者: 九月天空 时间: 2010-11-23 08:07
今天可大开眼界了,谢谢楼主分享!

作者: 号新人不新 时间: 2010-12-5 15:44
很养眼的帖子，顶楼主！

作者: wwx19710 时间: 2010-12-5 20:06
楼主写的很专业，一定是高手了。

作者: Michigami 时间: 2010-12-9 19:40

QUOTE:

以下是引用coldeyes在2010-5-6 18:50:00的发言：
如何把海绵发泡发的好，发的细腻，少杂质，精确的硬度控制都是需要攻克的课题，，，，，，，，，

看看工作的环境,看看工服和鞋子,还有地板,.....,少杂质很难......

作者: zxx114 时间: 2011-12-14 10:59
眼界大开

作者: 狂飙天落 时间: 2011-12-16 16:23
[em1002]长见识了

作者: chenxich 时间: 2012-1-17 13:27
涨了见识，银河加油啊

作者: chenxich 时间: 2012-1-17 13:35
要珍惜国产品牌啊

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